可降解包裝袋：包裝袋熱封問題大匯總，你想解決的都在這（五）

（2）電眼跟蹤不準(zhǔn)。

當(dāng)電眼無法找到或不能連續(xù)穩(wěn)定地找到光標(biāo)即跟蹤不準(zhǔn)時，制袋長度控制就無從談起。跟蹤不準(zhǔn)的原因有以下幾點：

①電眼問題：光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不當(dāng)。

首先要確認(rèn)電眼是否調(diào)好、電眼反射及透射選擇是否正確，其次要確認(rèn)前沿控制還是后沿控制，即所謂極性，最后還要確認(rèn)跟蹤方式，如：掃描式（即先走完定長，然后掃描色標(biāo)）、定　長　查位式（即走完定長后查一下是否有色標(biāo)，是過頭了還是沒有到位）。

②光標(biāo)印制或間距問題

a. 光標(biāo)設(shè)計不合理、可用的掃描區(qū)過于狹窄、光標(biāo)與周圍區(qū)域?qū)Ρ炔幻黠@等。

b. 光標(biāo)間距有變化。

由于印刷、復(fù)合工序拉伸、收縮的影響，相對于原設(shè)定尺寸，實際光標(biāo)間的距離已有所改變，這時實際輸入的尺寸就要按實際數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的變更。復(fù)合工序造成的不均勻拉伸、印刷工序套色頻繁地大幅度調(diào)整、溫度大幅度變化造成的不均勻及拉伸等也會對與制袋長度有關(guān)的誤差產(chǎn)生直接影響。

另外，復(fù)合薄膜制袋基材薄厚不均勻及荷葉邊等均會對此產(chǎn)生一定的影響，同時也是成品袋對合偏差產(chǎn)生的主要原因之一。一般來說，采用干法復(fù)合工藝加工的復(fù)合薄膜其制袋正品率相對較高。

③走膜阻力：

當(dāng)走膜阻力過大（受壓膜尺條壓緊程度、復(fù)合薄膜摩擦系數(shù)的影響）時，可能會引起走膜不到位或光標(biāo)變形，進(jìn)而影響掃描效果，致制袋長度的相關(guān)偏差。